Линия по производству нарезанного перца

Линия по производству нарезанного перца — это производственная линия, которая интегрирует очистку, нарезку, просеивание, взвешивание и смешивание перца. Острые ингредиенты в перце могут стимулировать аппетит и улучшать пищеварение. А пигмент в перце обладает антиоксидантной функцией. В частности, содержание витамина С в перце занимает первое место среди всех овощей. В качестве важной приправы перец обычно перерабатывается в сушеный чили или делается в соус чили, маринованный соус чили, или перерабатывается в пряную ароматизированную приправу с чили в качестве вспомогательного средства.

Как приготовить соус из нарезанного перца?

Процесс приготовления соуса чили:

Сырье для перца – очистка – раздача – измельчение – просеивание – смешивание – маринование – взвешивание, упаковка

Вспомогательное оборудование линии по производству нарезанного перца:

Машина для мойки перца – дилер/дистрибьютор – машина для резки перца – роликовая сортировочная машина – шнековый конвейер – блендер и весы

Процесс производства соуса из нарезанного перца:

Шаг 1: Очистка сырья (машина для очистки перца)

Машина для мытья перца — первая машина на линии по производству измельченного перца. Машина для мытья перца изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали 304 и в основном состоит из резервуара для воды, ролика, конвейерной ленты, водоструйного сопла высокого давления, двигателя и других устройств. Эта машина использует распыление под высоким давлением и вихревое движение пузырьков для очистки перца. Перец помещают в резервуар для воды, и вода в резервуаре для воды постоянно кувыркается, образуя пузырь. Пузырьки воздуха при контакте с материалом создают сильную ударную силу, которая очищает поверхность материала от грязи и остатков пестицидов.

В процессе подъема материала с помощью конвейерной ленты, труба распыления воды под высоким давлением дважды очищает материал для достижения тщательной очистки. Кстати, вам лучше сначала отрезать стебли перца.

Шаг 2: Распределение (распределитель / укладчик)

Дистрибьютор – это ключ к повышению эффективности производства на линии по производству измельченного перца. И эта машина поддерживает настройку. Производительность одной машины для резки перца не может сравниться со скоростью машины для мойки перца. Поэтому после завершения очистки перец нужно сначала переложить в бункер распределителя. Машина очень проста по конструкции, и каждая конвейерная труба имеет шнеково-толкающее устройство, которое может одновременно транспортировать перец к разным машинам для резки перца.

Шаг 3: Нарезка перца (машина для нарезки перца)

Машину для резки перца также называют многофункциональной машиной для резки, которая подходит для резки всех овощей и фруктов на линии по производству нарезанного перца. Эта машина имитирует принцип искусственной нарезки перца и может обрабатывать продукты из перца различной формы, такие как сегменты перца, кольца перца и блоки перца.

Кроме того, длину разреза можно произвольно регулировать в пределах 2–30 мм, что удовлетворяет требованиям клиентов, имеющих разные требования к производительности и длине разреза. Он обладает стабильной производительностью, простотой эксплуатации и высокой адаптируемостью. Это лучший выбор для замены искусственно нарезанного перца, который может максимизировать экономическую выгоду для пользователей, перерабатывающих перец.

Шаг 4: Просеивание (роторная просеивающая машина)

Роликовая просеивающая машина состоит из двигателя, редуктора, роликового устройства, рамы, встряхивающего устройства, уплотнительной крышки, входного, выходного отверстия и т.д. Роликовый блок установлен наклонно на раме. Двигатель соединен с барабанным устройством редуктором через муфту, приводящую во вращение барабанного устройства вокруг своей оси. Основная цель сортировки – удалить перцы, которые не были срезаны или размер которых не соответствует требованиям, и затем передать их по ленточному конвейеру в перцерезку для дальнейшей резки. Машина оснащена пылезащитным чехлом, который позволяет снизить шум и создать хорошую рабочую среду.

Шаг 5: Конвейер (шнековый толкатель)

В линиях по производству измельченного перца шнековый конвейер широко используется в различных отраслях промышленности, таких как электроэнергетика, металлургия, химическая промышленность, зерновая промышленность и так далее. Но он не подходит для транспортировки вязких, слеживающихся и изменчивых материалов. Его характеристики: хорошая герметизация, надежная работа, низкая себестоимость изготовления, удобство промежуточной загрузки и разгрузки. Эту машину можно использовать на последнем этапе взвешивания миксера. При достижении заданного веса шнековый конвейер может автоматически прекратить подачу. После смешивания материал можно подавать снова.

Шаг 6: Взвешивание и смешивание (весовая и смесительная машина)

Эта машина объединяет взвешивание и смешивание. В нижней части машины расположен датчик веса. При достижении заданного веса на шнековый толкатель автоматически подается сигнал об остановке транспортировки. Когда материал попадает в машину, он начинает перемешиваться. В процессе перемешивания для придания ароматизатора добавляются соль, пищевое масло и другие пищевые добавки или приправы. После завершения производства материал также может быть выгружен автоматически. Пользоваться очень удобно и быстро.

Преимущества линии по производству нарезанного перца:

1. Поддержка настройки. Можно купить как производственную линию, так и отдельно стоящую машину. Каждую машину можно настроить в соответствии с потребностями клиентов.
2. Все машины на линии по производству соуса чили изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304, чтобы избежать ржавления и коррозии при длительном контакте с водой и солью.
3. Шум низкий, а большинство компонентов изготовлены всемирно известными брендами.
4. Урожайность высокая, сухого перца может достигать 120-150 кг в час, мокрого перца - 200-300 кг в час.

Подробные параметры линии по производству нарезанного перца: