สายการผลิตโยเกิร์ต (เครื่องแปรรูปโยเกิร์ต) เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ประกอบด้วยเครื่องจักรหลายเครื่อง สายการผลิตนี้ใช้ นมสดเป็นวัตถุดิบและผ่านการพาสเจอไรซ์และการหมัก โยเกิร์ตที่ผลิตจากสายการผลิตนี้มีรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์และมีคุณค่าทางโภชนาการสูง อย่างที่เราทราบกันดีว่า โยเกิร์ตเป็นอาหารที่มีประโยชน์ต่อสุขภาพ ซึ่งมีประโยชน์มากมายต่อร่างกายมนุษย์ แล้วโยเกิร์ตมีประโยชน์อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับนมสด?
ข้อดีของโยเกิร์ต
- โยเกิร์ตมีสารอาหารเกือบทั้งหมดในนม และหลังการหมัก สารอาหารจะมีมากขึ้น
- หลังจากการหมัก แลคโตสในนมจะถูกย่อยสลายเป็นจำนวนมาก ลดความเป็นไปได้ของการแพ้แลคโตส
- ในกระบวนการทำโยเกิร์ต นมจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไขมันขนาดใหญ่และโปรตีนจะถูกย่อยสลายเป็นโมเลกุลเล็ก ซึ่งช่วยให้ร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น
- โยเกิร์ตมีจุลินทรีย์ที่มีชีวิตจำนวนมาก ซึ่งมีประโยชน์ในการปรับสมดุลของจุลินทรีย์ในร่างกาย กรดแลคติกที่ผลิตหลังการหมักยังสามารถยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย ส่งเสริมการย่อยอาหารและการดูดซึม และปรับปรุงการทำงานของระบบทางเดินอาหาร
ทำโยเกิร์ตด้วยสายการผลิตโยเกิร์ตนี้ได้อย่างไร?
กระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำโยเกิร์ตมีดังนี้
การเก็บนมสดที่อุณหภูมิต่ำ – การกรอง – การอุ่นก่อน – การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน – การฆ่าเชื้อ – การทำให้เย็นก่อน / การทำความเย็น – การหมัก – การบรรจุ
อุปกรณ์สนับสนุนในสายการผลิตโยเกิร์ต
ถังเก็บ – ปั๊มนม – ตัวกรองเดี่ยว/คู่ – ปั๊มนม – ถังอุ่นก่อน – ปั๊มนม – เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน – ปั๊มนม – เครื่องฆ่าเชื้อ – ปั๊มนม – ถังทำความเย็น/การทำความเย็น (เครื่องหมัก) – ปั๊มนม – การบรรจุ
วิดีโอ: การทำงานของสายการผลิตโยเกิร์ต
วิธีการฆ่าเชื้อนม
การพาสเจอไรซ์
เรียกอีกอย่างว่าการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำและการฆ่าเชื้อเย็น วิธีนี้คือการฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่เป็นอันตรายในนมที่อุณหภูมิต่ำเป็นเวลานานและรักษาจุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ต่อร่างกายมนุษย์ โดยทั่วไปแล้วนมจะถูกทำให้ร้อนถึง 62-85 °C เป็นเวลา 30 นาที โดยใช้วิธีนี้สามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่เป็นอันตรายที่เติบโตในนมได้หลายชนิด และประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อสามารถสูงถึง 97.3%~99.9% หลังจากการฆ่าเชื้อ จะมีเพียงแบคทีเรียที่ทนความร้อนบางชนิด แบคทีเรียที่ทนต่อความร้อน และสปอร์เท่านั้นที่เหลืออยู่ แต่ส่วนใหญ่ของแบคทีเรียเหล่านี้เป็นแบคทีเรียกรดแลคติก แบคทีเรียกรดแลคติกไม่เพียงแต่ไม่เป็นอันตรายต่อผู้คน แต่ยังมีประโยชน์ต่อสุขภาพ สามารถเก็บรักษาได้นานประมาณหนึ่งสัปดาห์และต้องเก็บในตู้เย็น อุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 2 – 6 องศาเซลเซียส
การฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงมากในช่วงเวลาสั้นๆ
วิธีนี้คือการทำให้นมร้อนถึงประมาณ 135-150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4-15 วินาทีแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เวลาที่ต้องการในการฆ่าเชื้อสั้นลงและประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อสูงขึ้น เนื่องจากจุลินทรีย์ทั้งหมดในนมตาย สามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้นานถึง 3 เดือน
วิธีการพาสเจอไรซ์ ถูกใช้ในสายการผลิตโยเกิร์ตนี้ การศึกษาแสดงให้เห็นว่าไม่ว่าจะใช้วิธีการทำความร้อนใดๆ จะทำลายวิตามินและโปรตีนที่ละลายน้ำได้ในนม ในระหว่างกระบวนการทำความร้อน ประมาณ 10% ถึง 20% ของวิตามินกลุ่ม B และประมาณ 25% ของวิตามิน C จะสูญหาย โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งอุณหภูมิการทำความร้อนสูงขึ้น การสูญเสียสารอาหารก็จะยิ่งรุนแรงขึ้น มีโปรตีนเวย์ชนิดหนึ่งที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงในนม ประมาณ 10% ของโปรตีนเวย์จะเสื่อมสภาพในระหว่างการพาสเจอไรซ์ ในขณะที่ 70% ของโปรตีนเวย์จะเสื่อมสภาพในระหว่างการพาสเจอไรซ์ที่อุณหภูมิสูงมาก ดังนั้น นมพาสเจอไรซ์ที่มีการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำจึงมีคุณค่าทางโภชนาการสูงกว่า
กระบวนการผลิตของสายการผลิตโยเกิร์ต
ขั้นตอนที่ 1: การทำความเย็น (ถังนม)
ถังเก็บนมประกอบด้วยตัวถัง, ชั้นกันความร้อน, คอมเพรสเซอร์ American Copeland, อุปกรณ์คนผสม, และแผงควบคุม โดยอุณหภูมิในการเก็บรักษาคือ 3-6 องศาเซลเซียส เครื่องนี้ควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์และสามารถทำให้เย็นลงในเวลาสั้นๆ หน่วยควบคุมอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้สามารถเริ่มหรือหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ซึ่งช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของนมสดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชั้นกันความร้อนถูกเติมด้วยโฟมโพลียูรีเทนที่มีการนำความร้อนต่ำ จึงมีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพในการกันความร้อนที่ดี
พารามิเตอร์ของถังทำความเย็น
| ขนาด mm | 1700*900*1550 |
| ชื่อหน่วย | American Copeland |
| กำลังไฟของหน่วย | 3P |
| กำลังไฟรวม | 2.6kw |
| ความสามารถในการทำความเย็น | 6600 kcal/ชั่วโมง |
| สารทำความเย็น | R22 |
| ประสิทธิภาพการกันความร้อน | ≤1℃/3h |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.75กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | ชั้นใน 2mm, แผ่นทำความเย็น 0.9mm, ชั้นนอก 1.2mm |
| วัสดุกันความร้อน | ของเหลวโฟมโพลียูรีเทน |
ขั้นตอนที่ 2: การกรอง (ตัวกรองเดี่ยว/คู่)
ตัวกรองเดี่ยว/คู่ใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ในนม โดยปกติแล้วสิ่งสกปรกเหล่านี้เกิดจากกิจกรรมของมนุษย์ เช่น เส้นผมตกลงในถังนมขณะรีดนม ฟางตกจากโรงนาวัว อาหารลอย ฯลฯ ตัวกรองคู่เหมาะสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก คุณภาพของนมที่กรองได้สามารถถึง 100 เมช เครื่องมีลักษณะการไหลเวียนที่แข็งแกร่ง การปิดผนึกที่ดี และประสิทธิภาพการกรองสูง
พารามิเตอร์การกรอง:
| พื้นที่การกรอง | ความสามารถในการกรอง | อุณหภูมิที่เหมาะสม | ขนาดรูของหน้าจอกรอง | การบำบัดพื้นผิวภายในและภายนอก |
| 0.1㎡ | 0.5-3T | ＜120℃ | 80-200 ตะแกรง | ภายในด้านแมตต์ |
| 0.15㎡ | 1-5T | ภายนอกขัดเงา |
ขั้นตอนที่ 3: การอุ่นก่อน (เครื่องอุ่นก่อน)
นมที่กรองแล้วจะเข้าสู่เครื่องอุ่นก่อนโดยตรงผ่านปั๊มนมและถึง 40 ถึง 50 องศาเซลเซียสในเครื่องนี้ เครื่องมีสามชั้น ชั้นนอกสุดคือชั้นกันความร้อน ซึ่งทำให้ร้อนด้วยไฟฟ้า ก่อนเริ่มการอุ่นก่อน ต้องตรวจสอบระดับน้ำในชั้นกลางของเครื่องอุ่นก่อนและให้ถึงตำแหน่งที่มองเห็นได้ของกระจกมองน้ำ จากนั้นเปิดกล่องควบคุมไฟฟ้า (ตั้งค่าอุณหภูมิของน้ำที่ 60 องศาเซลเซียส อุณหภูมิของนมที่ 45 องศาเซลเซียส) เปิดสวิตช์ไฟ เปิดการทำความร้อน และคน หลังจากอุณหภูมิของนมถึง 45 องศา การเตือนจะเสร็จสิ้น การอุ่นเสร็จสิ้น และปิดการทำความร้อน
พารามิเตอร์ของเครื่องอุ่นก่อน
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 4: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน)
เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของนมเรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความดันสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดคุณภาพและรสชาติของนม เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความดันสูงใช้สำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการทำให้เป็นอิมัลชันของวัสดุเหลวที่มีความหนืดต่ำกว่า 0.2 Pa.s และอุณหภูมิต่ำกว่า 80 °C หลักการทำงานคือวัสดุที่ผ่านการประมวลผลจะถูกส่งไปยังวาล์วทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในรูปแบบของความดันสูงผ่านการเคลื่อนไหวแบบกลับไปกลับมาของลูกสูบสามตัว เพื่อให้วัสดุได้รับแรงผสมในขณะไหลผ่านช่องว่างเล็กๆ ระหว่างจานและที่นั่งวาล์ว นมดิบที่หยาบจะถูกประมวลผลให้เป็นอิมัลชันที่ละเอียด สม่ำเสมอ และเสถียร ขนาดเฉลี่ยของการทำให้เป็นอิมัลชันน้อยกว่า 1um และขนาดเฉลี่ยของการกระจายของแข็งน้อยกว่า 2um เม็ดไขมันนมที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะมีขนาดเล็กลงและกระจายอย่างเต็มที่ในนม ไม่เพียงแต่สามารถป้องกันการเกาะติดและการจับตัวของไขมัน แต่ยังช่วยให้ร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น
พารามิเตอร์ของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
| พารามิเตอร์ของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน 500L | |
| การไหล | 500L/h |
| ความดันสูงสุด | 25mpa |
| แรงดันการทำงาน | 20mpa |
| กำลังมอเตอร์ | 4kw |
| ขนาด (มม.) | 1010*616*975 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
ขั้นตอนที่ 5: การฆ่าเชื้อ (ถังฆ่าเชื้อ)
ในสายการผลิตโยเกิร์ต. การฆ่าเชื้อเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยืดอายุการเก็บรักษาของนมสด ก่อนการฆ่าเชื้อยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำในเครื่องฆ่าเชื้ออยู่ที่ระดับน้ำในกระจก ตรวจสอบอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ (โดยปกติ 85 องศาเซลเซียส) เปิดปุ่มทำความร้อนฆ่าเชื้อ เครื่องเริ่มการฆ่าเชื้อ คน และเครื่องจะเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อถึงอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ
พารามิเตอร์ของถังฆ่าเชื้อ
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 6: การทำความเย็น / การทำความเย็น, การหมัก (เครื่องหมัก)
หลังจากการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้น นมจะถูกสูบเข้าไปในถังทำความเย็น/ถังเก็บความเย็นผ่านปั๊มนม ถังทำความเย็นและถังเก็บความเย็นเป็นถังเดียวกัน และกระบวนการทั้งสองจะเสร็จสิ้นโดยอุณหภูมิและสื่อทำความเย็นที่แตกต่างกัน กระบวนการทำความเย็นก่อนใช้ น้ำเย็นในการทำความเย็นก่อน เวลาทำความเย็นประมาณ 0.3-0.5 ชั่วโมง โดยทั่วไป อุณหภูมิสามารถลดลงต่ำกว่า 45 °C เพื่อเข้าสู่ถังทำความเย็นด้วยฟรีออน มิฉะนั้น คุณภาพของนมและอายุการใช้งานของอุปกรณ์จะได้รับผลกระทบ
เมื่อการทำความเย็นเสร็จสิ้น ถังเก็บความเย็นมีฟังก์ชันการหมักในเวลาเดียวกัน หลังจากเพิ่มจุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ประมาณ 42 องศาเซลเซียส และทำการหมักเป็นเวลา 8 ชั่วโมง
พารามิเตอร์ของเครื่องทำความเย็นก่อน / เครื่องหมัก
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ (เครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์)
ในสายการผลิตโยเกิร์ต เครื่องบรรจุรวมการทำงานอัตโนมัติในการหยดถ้วย, การบรรจุอัตโนมัติ, การปล่อยฟิล์มอัตโนมัติ, การปิดผนึกอัตโนมัติ, การบรรจุถ้วยอัตโนมัติ และกระบวนการอื่นๆ ทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง มุมของเครื่องได้รับการทำให้ไม่เป็นอันตรายเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ แผ่นความร้อนปิดผนึก ใช้แผ่นความร้อนหลักคุณภาพสูง ให้ความร้อนสม่ำเสมอ ทนความร้อนสูง ไม่เสียรูป สามารถรับประกันความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ 1000 ถ้วยสามารถบรรจุได้ในหนึ่งชั่วโมง เครื่องนี้เหมาะสำหรับการบรรจุวัสดุที่มีความหนืดใดๆ
พารามิเตอร์ของเครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์
| เครื่องบรรจุถ้วยกระดาษ | |
| ขนาด (มม.) | 1300*1300*1750 |
| การจัดสรร | 50-300ml |
| ความจุ | 800-1000ถ้วย/ชั่วโมง |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความเร็วของจาน | 13-16 ต่อ นาที |
| น้ำหนัก | ประมาณ 200 กก. |
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตโยเกิร์ตนี้?
- สายการผลิตโยเกิร์ตทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการเสียรูป และตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหาร
- ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ การทำงานที่ง่ายและชาญฉลาด องค์ประกอบการป้องกันวงจรป้องกันความเสียหายจากแรงดันไฟฟ้าเกินและกระแสเกินต่อเครื่องจักร
- สามารถตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาได้ หลังจากถึงเวลาที่ตั้งไว้ จะมีการเตือนอัตโนมัติ ประหยัดแรงงาน
- สนับสนุนการปรับแต่ง เครื่องแต่ละเครื่องในสายการผลิตนี้สนับสนุนการปรับแต่ง
- ระยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปี ในระยะเวลานี้ บริษัทจะรับผิดชอบเต็มที่ต่อปัญหาที่เกิดจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากผู้ใช้ไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานหรือทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์โดยเจตนา บริษัทจะให้คำแนะนำทางโทรศัพท์เพื่อช่วยผู้ใช้แก้ปัญหา แต่ผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความเหมาะสม
- หากจำเป็น บริษัทของเราสามารถส่งช่างเทคนิคมืออาชีพไปยังพื้นที่ท้องถิ่นเพื่อแนะนำการติดตั้งได้
คำถามที่พบบ่อยของสายการผลิตโยเกิร์ต
- สายนี้ผลิตโยเกิร์ตเหลวหรือโยเกิร์ตแข็ง?
A： โยเกิร์ตแข็ง โยเกิร์ตเหลวต้องมีเครื่องที่เกี่ยวข้อง
- ความสามารถในการผลิตคืออะไร?
A： เครื่องแต่ละเครื่องมีความจุในการเก็บนมที่300L (500L) การหมักใช้เวลา 8 ชั่วโมง และสามารถติดตั้งเครื่องหมักหลายเครื่องและทำงานเป็นรอบได้
- ฉันต้องใช้เครื่องบรรจุนี้หรือไม่?
A： เรายังมีเครื่องบรรจุแบบอื่นๆ ให้คุณเลือก
- อุณหภูมิที่สามารถใช้ได้ในถังเก็บความเย็นคืออะไร?
A： 4-45 องศาเซลเซียส 45 องศาขึ้นไปไม่ทำงาน
- อัตราส่วนของวัสดุที่สามารถเพิ่มได้ในระหว่างการทำโยเกิร์ตคืออะไร?
A： อัตราส่วนของแบคทีเรีย, นม, และน้ำตาลทรายคือ 1 ลิตรของนมบวกน้ำตาล 6-8% 1 กรัมของแบคทีเรีย
- หลักการทำงานของถังฆ่าเชื้อคืออะไร?
A: การพาสเจอไรซ์.
กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ
สายการผลิตโยเกิร์ตเป็นสายการผลิตที่ค่อนข้างมีความก้าวหน้าของบริษัทเราและได้ขายไปยังหลายประเทศอย่างประสบความสำเร็จ เมื่อเดือนที่แล้ว ลูกค้าจากไนจีเรียได้ซื้อสายการผลิตโยเกิร์ต จากบริษัทของเรา ขณะนี้กำลังใช้งานและเริ่มทำกำไร