Dondurma konisi makinesi, dondurma yapımında vazgeçilmez makinelerden biridir. Günümüzde McDonald’s ve KFC gibi bazı fast food markaları hala konileri kullanarak dondurma taşır. Kıtır koniler, dondurmaya farklı bir tat katabilir. Dondurma konisi, ana malzeme olarak un kullanılarak yapılır ve farklı tatlar, farklı malzemeler eklenerek yapılır. Örneğin, süt, bal, yumurta eklenir. Bu makine, tatlı dükkanları, fast food restoranları, atıştırmalık caddeleri, sinemalar, kek dükkanları ve diğer yerler için uygundur.
Dondurma konisi makinesinin ana bileşenleri nelerdir?
Dondurma konisi makinesi, çerçeve, kalıp, elektrikli parçalar vb. ana bileşenlerden oluşur.
Çerçeve: Çerçeve alaşımlı kaynaklıdır. Kalıpları, motorları taşımak için kullanılır. Kalıpların altında, bitmiş ürünün düzgün kaymasını sağlayan bir kaydırma yolu vardır ve ısı yalıtımı için de kullanılabilir.
Kalıp: Kalıp, üst ve alt kalıptan oluşur. Üst kalıp çekirdek başıdır, alt kalıp ise üst kalıpla uyumlu çerçeveye yerleştirilir. Alt kalıp şablonu üç parçaya bölünmüştür (32 başlıktan fazla olan koni makineleri beş parçaya bölünür), ortadaki şablon sabittir, ön ve arka iki parça hareketlidir. Koni olgunlaştığında, hem alt kalıp çekiş kollarını aynı anda tutun, hem de öne doğru itin, alt kalıbı açın. Koniyi çıkardıktan sonra, geri çekin ve alt kalıbı kilitleyin.
Kalıp için çeşitli tasarım stilleri vardır, ihtiyaçlarınıza göre seçebilirsiniz.
Elektrik parçası: Elektronik kontrol bileşenleri, rafın altında merkezi olarak yüklenir ve vida gevşetildikten sonra bütün olarak çekilebilir.
Bu parçanın fonksiyonları şunlardır:
- Güç kaynağının tanıtımı ve korunması;
- Kalıbın çalışma sıcaklığını ayarlayın ve kontrol edin, ayar aralığında tutmak için.
- Rafın arkasındaki seyahat anahtarıyla birlikte çalışın, zaman rölesi ve zil aracılığıyla pişirme süresinin geldiğini ve yumurta konisinin olgunlaştığını bildirin.
Dondurma konisi makinesinin çalışma yöntemleri ve önlemleri:
- Macun yapılandırması: Un macunundan pişirilen yumurta konisi. Un macununun kalitesi, ürünün kalitesini, tadını ve verimini doğrudan etkiler.
- Kalıp boşluğu ısıtması: Sıcaklık kontrol cihazında pişirme sıcaklığını önceden ayarlayın. Yeni makine genellikle geçici olarak üst kalıbı 220℃'ye, alt kalıbı 200℃'ye ayarlar. Daha sonra sıcaklık elektrikle ısıtılarak ayarlanan sıcaklığa ulaşır (yaklaşık 30-40 dakika).
- Deneme pişirme: Macun koyulduktan sonra, pişirme döngüsü olarak 90 saniye ile yumurta konisi yapın. İlk kez test edilen bitmiş ürüne dikkatlice bakın. Olgun değilse, lütfen pişirme süresini uzatın veya üst ve alt kalıpların sıcaklığını artırın; yanık varsa, ısıtma süresini kısaltın veya üst ve alt kalıpların sıcaklığını uygun şekilde azaltın. Test modeli sabırlı olmalıdır. Sıcaklık ve zaman eşiği her değişiklikte 10℃ ve 5 saniye olmalıdır. Çok fazla artırıp azaltılamaz. Üst kalıp 250℃'yi aşmamalı ve alt kalıp 240℃'yi aşmamalıdır.
- Resmi üretim: Deneme pişirme başarılı olursa, üretime alınabilir. Üretim sırasında, atıklar temiz ve medeni bir ortam sağlamak için çıkarılmalıdır. Boşaltma oluk çıkışında bir sepet veya kutu yerleştirilebilir, böylece düşen bitmiş ürünler alınabilir.
Dondurma konisi makinesinin yaygın sorunları ve giderme yolları:
| Arıza belirtileri | Nedenler | Dışlama yöntemi |
| Yumurta konisi tamamlanmamış | 1. Macun çok kalın.
2. Üst kalıp kapanış hızı yavaş. 3. Çorba daha az yüklenmiş. | 1. Püf noktası kıvamını ayarlamak için su ekleyin.
2. İşlemi hızlandırın. 3. Besleme miktarını artırın. |
| Çok fazla macun taşmış | 1. Macun çok ince.
2. Üst kalıp kapanış hızı çok hızlı. 3. Çok fazla çorba var. | 1. Un macunu kıvamını ayarlayın.
2. İşlem hızını yavaşlatın. 3. Besleme miktarını ayarlayın. |
| Yapışkan kalıp | 1. Un macunu formülasyonu uygunsuz.
2. Pişirme süresi kısa, pişmemiş. 3. Pişirme sıcaklığı düşük, pişmemiş. 4. Üst ve alt kalıplar arasındaki sıcaklık farkı mantıklı değil. 5. Yanmış. | 1. Malzemelerin uygun olup olmadığını kontrol edin.
2\3 Pişirme süresini uygun şekilde uzatın veya pişirme sıcaklığını artırın. 4\5 Yukarıdaki gibi, kalıp sıcaklığını yeniden ayarlayın. |
| Halkanın tamamı veya bir kısmı düzgün değil | Üst ve alt kalıpların yetersiz birleşimi. | Üst kalıbın konumunu ayarlayın, tam temas etmesini sağlayın. |
| Sıcaklık kontrolü dışında | 1. Sıcaklık algılama çubuğu düşmüş.
2. Sıcaklık sensörünün hasarı. 3. Sıcaklık kontrol cihazının hasarı. | 1. Yerinde takın ve sıkın.
2. Değişim. 3. Bakım veya değişim. |
| Kısmen pişmemiş | 1. Elektrikli ısıtma borusunun kablosu kopmuş.
2. Elektrikli ısıtma borusunun hasarı | 1. Sigortaların, tellerin ve bağlantıların yanıp yanmadığını veya gevşediğini kontrol edin.
2. Değiştirme |
| Sıcaklık sabit değil ve yavaş yavaş düşüyor. | 1. Yetersiz voltaj.
2. Elektrikli ısıtma borusunun gücü yetersiz. 3. Pnömatik bağlantının gevşemesi | 1. Pişirme süresini uzatın.
2. Voltaj geri yüklendiğinde yeniden üretim. 3. Sıcaklık kontrol cihazını, kontaktörü ve bağlantı kablolarını kontrol edin ve tekrar bağlayın. |
| Ayar zamanında alarm yok | 1. Çekme anahtarı basılı değil.
2. Hattın kullanılabilir değil. 3. Zaman rölesi arızalı. 4. Zil hasar görmüş. | 1. Seyahat anahtarının konumunu ayarlayın.
2. Devreyi kontrol edin ve açın. 3. Tamir edin veya değiştirin. 4. Tamir veya değiştirin. |
Dondurma konisi makinesi parametreleri:
Dondurma konisi makinelerinin ana teknik parametreleri aşağıdaki gibidir:
| Model Parametre | DST-10 | DST-12 | DST-24 | DST-24C | DST-32C | DST-40C | DST-60C |
| Pişirme sayısı | 10 | 12 | 24 | 24 | 32 | 40 | 60 |
| Kapasite | 250-300 | 300-350 | 600-800 | 600-800 | 800-1000 | 1200-1400 | 2400-3000 |
| Zaman(dakika) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| İşletim Modu | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Güç | 4.5kW | 6.5kw | 17kw | 12kw | 15kw | 18kw | 21kw |
| Gerilim | 220v | 220v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380 |
| Makine boyutu | 760×600×1050 | 800×700×880 | 1050×800×900 | 730×800×1370 | 880×880×1380 | 1080×800×1440 | 1260x1140x1640 |
| Paket boyutu | 970×680×1200 | 940×760×1070 | 1160×880×1140 | 890×820×1500 | 900×1000×1540 | 1180×920×1650 | 1350x1250x1780 |
| Ağırlık | 200 | 180 | 280 | 350 | 320 | 600 | 850 |
(Farklı kalıplar değiştirerek farklı şekillerde yumurta konileri üretilebilir, desen çeşitliliği artırılır.)
Ayrıca, sert dondurma makinesi satın alabilir ve bir işleme hattı oluşturabilirsiniz.