کٹے ہوئے مرچ کی پروڈکشن لائن

کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن ایک ایسی پیداوار لائن ہے جو مرچ کی صفائی، کاٹنے، چھاننے، وزن کرنے، اور مکس کرنے کو یکجا کرتی ہے۔ مرچ میں مصالحہ جات بھوک بڑھانے اور ہاضمہ میں اضافہ کرنے کے لئے محرک ہو سکتے ہیں۔ اور مرچ میں موجود رنگت کا اینٹی آکسیڈینٹ کردار ہے۔ خاص طور پر، وٹامن سی کا مواد سب سبزیوں میں سب سے زیادہ ہے۔ ایک اہم مصالحہ کے طور پر، مرچ کو عموماً خشک مرچ میں تبدیل کیا جاتا ہے یا مرچ کی چٹنی، اچار مرچ کی چٹنی، یا مرچ کو ایک مصالحہ دار مرکب میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

مرچ کی چٹنی کیسے بنائیں؟

مرچ کی چٹنی بنانے کا عمل:

مرچ کے خام مواد – صفائی – تقسیم – کاٹنا – چھاننا – مکسنگ – اچار ڈالنا – وزن کرنا اور پیکنگ

کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن کا معاون سامان:

مرچ دھونے والی مشین – ڈیلر/تقسیم کار – مرچ کاٹنے والی مشین – رولر سکریننگ مشین – سکرو کنویئر – بلینڈر اور وزن کرنے والی مشین

کٹے ہوئے مرچ کی چٹنی کا پروسیس:

مرحلہ 1: خام مواد کی صفائی (مرچ صفائی مشین)

مرچ دھونے والی مشین کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن میں پہلی مشین ہے۔ یہ مرچ دھونے والی مشین اعلی معیار کے 304 سٹینلیس اسٹیل سے بنی ہے اور بنیادی طور پر ایک پانی کا ٹینک، رولر، کنویئر بیلٹ، ہائی پریشر پانی کی چھڑکنے والی نوزل، موٹر، اور دیگر آلات پر مشتمل ہے۔ یہ مشین ہائی پریشر اسپرے اور ویکٹور بلبلے کے جھاڑنے کا استعمال کرتی ہے تاکہ مرچ کو صاف کیا جا سکے۔ مرچ کو پانی کے ٹینک میں رکھا جاتا ہے، اور پانی مسلسل جھاڑتا رہتا ہے تاکہ بلبلے بنیں۔ اور ہوا کے بلبلے جب مواد سے ٹکراتے ہیں تو ایک زبردست اثر پیدا ہوتا ہے، جو مواد کی سطح سے گندگی اور باقی ماندہ کیمیکلز کو صاف کر سکتا ہے۔

مواد کے اوپر چڑھنے کے عمل میں، ہائی پریشر اسپرے پانی کی پائپ لائن مواد کو دو بار صاف کرے گی تاکہ مکمل صفائی حاصل کی جا سکے۔ ویسے، آپ بہتر ہے کہ مرچ کے تنوں کو کاٹ دیں پہلے۔

مرحلہ 2: تقسیم (تقسیم کار / ڈیپائلر)

تقسیم کار کٹ مرچ کی پیداوار لائن میں پیداوار کی کارکردگی بڑھانے کی کلید ہے۔ اور یہ مشین کسٹمائزیشن کی حمایت کرتی ہے۔ ایک مرچ کاٹنے والی مشین کی کارکردگی مرچ دھونے والی مشین کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہو سکتی۔ اس لیے، صفائی کے بعد، مرچ کو پہلے تقسیم کار کے ہاپر میں منتقل کرنا ضروری ہے۔ یہ مشین بہت سادہ ساخت کی ہے، اور ہر کنویئنگ پائپ میں ایک سکرو پشنگ ڈیوائس ہے جو مرچوں کو مختلف مرچ کاٹنے والی مشینوں تک پہنچا سکتی ہے۔

مرحلہ 3: مرچ کاٹنا (مرچ کاٹنے والی مشین)

مرچ کاٹنے والی مشین کو ایک ملٹی فنکشن کاٹنے والی مشین بھی کہا جاتا ہے، جو کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن میں تمام سبزیوں اور پھلوں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ یہ مشین مصنوعی طور پر مرچ کاٹنے کے اصول کی نقل کرتی ہے، اور مرچ کے مختلف شکلوں جیسے مرچ کے ٹکڑے، مرچ کے حلقے، اور مرچ کے بلاکس کو پروسیس کر سکتی ہے۔

اضافی طور پر، کاٹے ہوئے حصے کی لمبائی 2-30 ملی میٹر کے اندر ارپیتری طور پر ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے، تاکہ مختلف صارفین کی پیداوار اور لمبائی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ اس کی خصوصیات میں مستحکم کارکردگی، آسان آپریشن، اور مضبوط مطابقت شامل ہیں۔ یہ مصنوعی طور پر کاٹی ہوئی مرچ کو تبدیل کرنے کے لئے بہترین انتخاب ہے، جو مرچ پروسیسنگ صارفین کے اقتصادی فوائد کو زیادہ سے زیادہ کر سکتا ہے۔

مرحلہ 4: چھاننا (رولر سکریننگ مشین)

رولر سکریننگ مشین ایک موٹر، ریڈیوسر، رولر ڈیوائس، فریم، رپنگ ڈیوائس، سیلنگ کور، انلیٹ، اور آؤٹ لیٹ پر مشتمل ہے۔ رولر یونٹ فریم پر جھکا ہوا نصب ہے۔ موٹر کو ریڈیوسر کے ذریعے کپلر سے ڈرم ڈیوائس سے منسلک کیا گیا ہے، جو ڈرم ڈیوائس کو اس کے محور کے گرد گھمانے کے لئے ڈرائیو کرتا ہے۔ اس کی بنیادی مقصد مرچوں کو ہٹانا ہے جو کاٹے نہیں گئے یا جن کا سائز مطلوبہ معیار کے مطابق نہیں ہے، اور پھر انہیں کنویئر بیلٹ کے ذریعے مرچ کاٹنے والی مشین تک پہنچانا ہے تاکہ مزید کاٹنے کے لئے۔ یہ مشین دھول سے بچاؤ کے کور سے لیس ہے، جو شور کو کم کر سکتا ہے اور ایک اچھا کام کا ماحول پیدا کرتا ہے۔

مرحلہ 5: کنویئر (سکرو پشیر)

کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن میں، سکرو کنویئر مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسے بجلی، دھات کاری، کیمیکل، اناج، وغیرہ۔ لیکن یہ چپچپا، جمے ہوئے، اور بدلنے والے مواد کے لیے مناسب نہیں ہے۔ اس کی خصوصیات درج ذیل ہیں: اچھی سیلنگ، قابل اعتماد آپریشن، کم مینوفیکچرنگ لاگت، اور درمیانی لوڈنگ اور ان لوڈنگ میں آسانی۔ یہ مشین وزن کرنے والے آخری مرحلے کے ساتھ ملائی جا سکتی ہے۔ جب مقررہ وزن پہنچ جاتا ہے، تو سکرو کنویئر خود بخود فیڈنگ روک سکتا ہے۔ مکسنگ کے بعد، مواد دوبارہ فراہم کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 6: وزن کرنا اور مکس کرنا (وزن اور بلینڈر مشین)

یہ مشین وزن کرنے اور مکس کرنے کو یکجا کرتی ہے۔ مشین کے نچلے حصے میں ایک وزن سینسر ہوتا ہے۔ جب مقررہ وزن پہنچ جاتا ہے، تو سگنل خود بخود اسپیڈ پشیر کو بھیج دیا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل کو روک دیا جائے۔ جب مواد مشین میں داخل ہوتا ہے، تو یہ ہلنا شروع کر دیتا ہے۔ ہلنے کے دوران، نمک، کھانے کا تیل، اور دیگر کھانے کے اضافی اجزاء یا مصالحے شامل کیے جاتے ہیں تاکہ ذائقہ پیدا کیا جا سکے۔ پیداوار مکمل ہونے کے بعد، مواد کو خود بخود خارج بھی کیا جا سکتا ہے۔ استعمال میں یہ بہت آسان اور تیز ہے۔

کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن کے فوائد:

1. حسب ضرورت سپورٹ۔ آپ یا تو ایک پیداوار لائن یا ایک اسٹینڈ الون مشین خرید سکتے ہیں۔ ہر مشین کو صارفین کی ضروریات کے مطابق کسٹمائز کیا جا سکتا ہے۔
2. مرچ کی چٹنی کی پیداوار لائن میں شامل تمام مشینیں اعلی معیار کے 304 سٹینلیس اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں تاکہ پانی اور نمک کے طویل رابطے میں زنگ لگنے اور زنگ آلود ہونے سے بچا جا سکے۔
3. آواز کم ہے، اور زیادہ تر اجزاء بین الاقوامی معروف برانڈز استعمال کرتے ہیں۔
4. زیادہ پیداوار، خشک مرچ 120-150 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے، گیلی مرچ 200-300 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔

کٹے ہوئے مرچ کی پیداوار لائن کے تفصیلی پیرا میٹرز: