Wurstverarbeitungsanlage | Wursthersteller

Die Wurstverarbeitungsanlage ist eine halbautomatische Produktionslinie, bestehend aus mehreren Maschinen. Die Hauptmaschinen umfassen eine Fleischmühle, Schneidemaschine, Mischmaschine, Wurstfüllmaschine, Wurstknotmaschine, Räucherofen und Vakuumverpackungsmaschine. Die Rohstoffe können Huhn, Schwein, Rind usw. sein.

Quelle der Wurst

Es gibt 250 verschiedene Wurstsorten, von denen viele auf eine lange Geschichte zurückgehen. Wurst, als Methode zur Konservierung und zum Transport von Fleisch, wurde später aufgrund ihres einzigartigen Geschmacks von den Menschen geliebt.

Einführung in die Wurstverarbeitungslinie

Der Hauptprozess der Wurstherstellung

Auswahl der Rohmaterialien – Verarbeitung der Rohmaterialien zu Hackfleisch – Zerkleinern, Rühren – Würzen und Mischen – Wurst herstellen, Füllen – Wurst knoten – Räuchern – Verpackung

Schritt 1: Auswahl der Rohmaterialien

Die Qualität der Rohmaterialien beeinflusst direkt den Geschmack der Würste, daher ist die Wahl der Rohstoffe sehr wichtig. Das Fleisch sollte hochwertig und frisch sein und frei von Bakterien oder Mikroorganismen sein. Würste aus minderwertigem Fleisch haben nicht nur einen schweren Einfluss auf den Geschmack, sondern schädigen auch die Gesundheit der Menschen.

Schritt 2: Rohmaterialien zu Hackfleisch verarbeiten

Die Fleischmühle ist die erste Maschine in der Wurstverarbeitungslinie. Der Gefrorene Fleischmühle kann sowohl frisches als auch gefrorenes Fleisch unter -18 Grad Celsius verarbeiten. Er kann das Fleisch in kleinere Stücke schneiden, ohne Muskelfasern zu beschädigen oder den Geschmack zu beeinträchtigen. Vor diesem Schritt müssen größere Knochen im Fleisch entfernt werden, um das Wurstmaschinen-Verfahren nicht zu beschädigen.

Parameter der Fleischmühle

Typ	Kapazität (t/h)	Leistung (kW)	Schnittdurchmesser (mm)	Schnittholzgröße der Öffnung (mm)	Größe der Maschine (mm)	Gewicht (kg)
JR-D100	0,3—0,5	4	100	3-25	950×550×1050	240
JR-D120	0.3-0.6	7.5	120	3-25	950×550×1050	300
JR-D130	0,6–1,2	7.5	130	3-25	1050×750×1300	600
JR-D160	1-2	15	160	3-25	1600×1080×1460	1600
JR-D200	1.5-3	27	200	3-25	2000×1480×1600	1800
JR-D250	2–4,5	37	250	3-25	1800×1500×1600	1200
JR-D300	5.5-6	55	300	3-25	1900×1500×1800	1800

Verschiedene Fleischmühlen mit unterschiedlichen Kapazitäten zur Auswahl.

Schritt 3: Hacken (Hackmaschine)

Die Schneidemaschine kann das Fleisch in einen feineren Zustand schneiden und die Hydrophilie sowie die Elastizität des Fleisches verbessern. Sie ist die notwendige Maschine in der Wurstverarbeitungsanlage. Das Fleisch kann in kurzer Zeit zu Fleischmasse verarbeitet werden. Je länger die Zeit, desto feiner die Masse. Würste mit unterschiedlichen Geschmacksrichtungen erfordern unterschiedliches Fleisch. Passen Sie die Zeit für Hacken und Mischen nach Bedarf an. Während des Hack- und Mischvorgangs kann Würzung hinzugefügt werden. Diese Maschine bewahrt die Farbe, das Aroma, den Geschmack und verschiedene Nährstoffe des ursprünglichen Fleisches im größtmöglichen Maß.

Die Parameter der Schneidemaschine

Typ	Volumen (L)	Kapazität (kg/pro Zeit)	Schneidgeschwindigkeit (rmp)	Topf (rmp)	Entladegeschwindigkeit (rmp)	Leistung kW	Größe mm	Gewicht kg
ZB20	20	10	1500/3000	8/12	Nein	5	780×600×850	300
ZB40	40	20	1500/3000	8/12	Nein	5.1	1100×860×950	500
ZB80	80	65	1500/3000	8/12	83	12.65	2160×1370×1350	1200
ZB125	125	80	1500/3000	8/12	83	25.35	2120×1550×1350	1800
ZB200	200	160	750/1500/3000	4/8/12	83	57.25	2350×2200×1910	4000
ZB330	330	200	750/1500/3000/4500	4/8/12	83	81.98	2520×2130×2360	5000

Dies sind die spezifischen Parameter von 6 Wurst-Schneidemaschinen. Sie haben unterschiedliches Volumen, Kapazität, Größe, Gewicht usw.

Schritt 4: Würzen und Mischen (Vakuum-Mischmaschine)

Der Vakuum-Mischer ist eine spezielle Maschine zum Mischen von Fleisch und Würzstoffen. Diese Maschine kann Sauerstoff ausschließen, das Bakterienwachstum verringern, die Menge an freigesetztem Protein erhöhen und die Elastizität sowie den Geschmack des Fleisches verbessern. Unter Vakuum-Rückführung wird das Fleisch aufgeblasen und kann gleichmäßig mit dem Würzmittel vermischt werden. Der Vakuum-Mischer ist eine unverzichtbare Maschine zum Wurstmischen, effizient und einfach zu bedienen.

Die Parameter der Vakuum-Mischmaschine

Typ	Leistung (kW)	Drehzahl (rpm))	Kapazität (kg/h))	Größe der Maschine (mm)	Gewicht (kg)
BX-50	1.1	75/67	20	740*810*775	180
BX-100	1.5	84/42	60	1200*682*1060	240
BX-150	1.5	84/42	120	1280*720*1100	290
BX-200	2.2	84/42	160	1350*820*1350	400
BX-300	2.4	84/42	240	1750*900*1380	510
BX-500	4.5	84/42	400	1560*1120*1510	650
BX-650	6	84/42	500	1650*1300*1650	730

Um ehrlich zu sein, egal welche Art von Bedarf Sie an einem Vakuum-Mixer haben, unsere Maschine kann ihn erfüllen.

Schritt 5: Füllen der Wurst (Wurstfüllmaschine)

Die Wurstherstellungsmaschine ist die Kernmaschine in der Wurstverarbeitungslinie, die Füllungen schnell in Tier-Därme, Proteindärme und Kunststoffhüllen füllen kann. Wurst mit einem Durchmesser von 16 mm, 19 mm und 25 mm kann hergestellt werden, der maximale Durchmesser beträgt 52 mm. Die Maschine besteht aus dickem, hochwertigem Edelstahl, läuft stabil, ist einfach zu bedienen und hat eine hervorragende Produktion.

Parameter der Wurstmaschine

Typ	Bruttogewicht (kg)	Netto-Gewicht (kg)	Leistung (KW)	Volumen (L)	Kapazität	Größe nach der Verpackung	Spannung
Sf150	140	120	0.75	15	300KG/H	530x410x1350	220V/50Hz
SF260	180	160	1.1	26	400KG/H	600x470x1350	220V/50Hz
SF350	210	180	1.1	35	600KG/H	690x540x1350	220V/50Hz

Als Hauptmaschine der Wurstproduktionslinie haben wir drei Wurstherstellungsmaschinen zur Auswahl.

Schritt 6: Wurst binden (Wurstknotmaschine)

In der Wurstverarbeitungsreihe kann die Wurstknotmaschine die Würste schnell in zwei Typen knoten, manuell und elektrisch. Mit einer fortgeschrittenen Maschinenstruktur wird die Hülle nicht beschädigt. Sie eliminiert umständliche manuelle Knotung und spart Arbeitskosten.

Technische Parameter der Wurstknotmaschine

Wurstknotmaschine

Wir haben 5 manuelle Wurstknotmaschinen und 4 automatische Wurstknotmaschinen. Siehe oben in der Tabelle für spezifische Parameter.

Schritt 7: Räuchern (Räucherofen)

Geräucherte Wurst kann halbgekocht oder vollständig gekocht unterteilt werden. Wenn Sie nur halbtrockene Produkte wünschen, müssen Sie die Wurst bei 30-40 °C zur Räucherung legen. Das Räuchern von Würsten kann ihnen nicht nur ein einzigartiges Aroma verleihen, sondern auch Bakterien abtöten. Diese Maschine hat elektrische Heizung und Dampferhitzung in zwei Varianten, nicht nur zum Räuchern, sondern auch zum Kochen, Trocknen, Färben und anderen Funktionen. Das gut gestaltete Räuchersystem verteilt den Rauch gleichmäßig im Ofen, sodass die Fleischprodukte gleichmäßig gefärbt und schön aussehen. Daher können Sie diese Maschine nicht nur in die Wurstverarbeitungsanlage, sondern auch in andere Produktionslinien integrieren.

Parameter des Räucherofens

Typ	Größe (mm)	Größe der Box (mm)	Größe des Wagens (mm)	Ausgang (kg)
100	1650*1200*2200	1350*1200*1700	970*1040*1220	100
150	1700*1300*2400	1350*1300*2100	900*1000*1500	150
200	1700*1200*2600	1400*1200*2300	1000*1000*1750	200
250	1800*1100*3000	1500*1200*2530	1050*1050*1970	250
500	1800*2250*3000	1500*2250*2530	1050*1050*1970	500
750	1800*3310*2900	1500*3300*2530	1000*1000*1860	750
1000	1800*4400*3000	1500*4400*2530	1050*1050*1970	1000

Aus dieser Tabelle können Sie die Parameter jeder Wurst-Räucherofen-Maschine erkennen. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte; wir antworten Ihnen so schnell wie möglich.

Schritt 8: Verpackung (Vakuumverpackungsmaschine)

Verpackung ist der letzte Schritt der Wurstverarbeitungslinie. Die guten Würste müssen verpackt werden. Die beste Art, sie zu verpacken, ist die Verwendung einer Vakuumverpackungsmaschine. Das Entfernen von Luft in der Verpackung hemmt das Bakterienwachstum und spart gleichzeitig Transportvolumen. Diese Vakuumverpackungsmaschine eignet sich für Kunststoff-Kompositfolien oder Aluminiumfolie Verbundfolienverpackungen und kann die Haltbarkeit von Lebensmitteln effektiv verlängern.

Die Parameter der Vakuumverpackungsmaschine

Typ	Siegelrand (mm)	Die Größe der Vakuumkammer (mm)	Siegelbreite (mm)	LeistungkW	Verpackungskapazität	Siegerabstand (Schnittzentrum)mm)	Größe der Maschine	Gewicht (kg)
DZ-400	400	500×460×110	8-10	0.8	2-3	400	520×515×910	80
DZ-5002S	500	590×506×110	8-10	1.5	2-4	420	1210×630×850	380
DZ-6002S	600	590×540×120	8-10	2.5	2-5	500	1210×660×900	420
DZ-7002S	700	820×705×150	8-10	2.5	2-5	520	1680×780×1000	480
DZ-8002S	800	920×780×220	8-10	5	2-5	650	1835×910×1060	500

Als letzter Schritt der Wurstverarbeitungsanlage ist die Verpackungsmaschine eine der erforderlichen Maschinen. Bitte teilen Sie uns die von Ihnen gewünschte Versiegelungslänge und den Siegelabstand mit, und wir empfehlen Ihnen eine passende Maschine.

Was kostet eine Wurstfabrik?

Die Kosten für eine Wurstfabrik zu ermitteln, beinhaltet die Berücksichtigung verschiedener Faktoren wie Wurstmaschinentechnik, Standort und Maßstab. Um die genauen Kosten zu bestimmen, ist es wichtig, die Größe der Anlage, die benötigte Qualität der Wurstproduktionsausrüstung und den geografischen Standort für logistische Überlegungen zu bewerten.

Zusätzlich sollten Betriebs- und Regulierungsaufwendungen in die Gesamtschätzung einbezogen werden. Durch eine Vertiefung in diese Aspekte erhält man ein umfassendes Verständnis der finanziellen Investition für die Gründung einer Wurstfabrik. Für detaillierte und maßgeschneiderte Einblicke in die spezifischen Kosten einer Wurstfabrik konsultieren Sie bitte Branchenexperten und Fachleute.

Vorteile der Wurstverarbeitungsanlage?

1. Alle Wursthersteller bestehen aus hochwertigem Edelstahl mit stabilem Betrieb und hervorragender Produktion.
2. Die erzeugte Wurst ist einheitlich in der Größe und wird die Hülle nicht platzen lassen.
3. Stellen Sie das Formelhütchen zur Wurstbereitung bereit, um unterschiedliche Geschmäcker in einer Produktionslinie zu ermöglichen.

Häufige Probleme der Wurstproduktion