Εισαγωγή στη διαδικασία της γραμμής παραγωγής στερεοποιημένου γιαουρτιού

Ο εξοπλισμός παραγωγής γιαουρτιού που παρέχεται από την εταιρεία μας βελτιώθηκε με βάση την πλήρη απορρόφηση της προηγμένης τεχνολογίας στο εσωτερικό και το εξωτερικό. Η τεχνολογία της μικρής γραμμής παραγωγής γιαουρτιού είναι επίσης κατάλληλη για την ασηπτική παραγωγή και επεξεργασία πολλών προϊόντων στον τομέα του χυμού φρούτων και λαχανικών, του μεταλλικού νερού και των φαρμακευτικών προϊόντων.

Τι είναι το γιαούρτι;

Το γιαούρτι είναι ένα είδος ζυμωμένου γαλακτοκομικού προϊόντος με υψηλή διατροφική αξία και ιδιαίτερη γεύση, φτιαγμένο από γάλα και ζυμωμένο από βακτήρια γαλακτικού οξέος. Είναι επίσης τρόφιμο με ορισμένα οφέλη για την υγεία.

Κατηγοριοποίηση του γιαουρτιού

1. Ανάλογα με την κατάσταση οργάνωσης ή τη μέθοδο παραγωγής του προϊόντος, μπορεί να χωριστεί σε πήκτωμα γιαούρτι και αναδεύσιμο γιαούρτι.
2. Μπορούμε επίσης να ταξινομήσουμε ολόκληρο το γιαούρτι και αποβουτυρωμένο γιαούρτι ανάλογα με το περιεχόμενο λίπους στα πρώτα υλικά.
3. Ανάλογα με το είδος των βακτηρίων, μπορεί να χωριστεί σε κοινό γιαούρτι, γιαούρτι με bifidobacterium, Lactobacillus acidophilus και Lactobacillus casei.
4. Ανάλογα με το προϊόν, η γεύση μπορεί να χωριστεί σε φυσικό καθαρό γιαούρτι, αρωματισμένο γιαούρτι, γλυκαντικό γιαούρτι, κ.λπ.

Η διαδικασία παραγωγής του πήκτωμα γιαουρτιού

Αποδοχή και καθαρισμός πρώτων υλών γάλακτος → τυποποίηση → συγκέντρωση → προθέρμανση → ομογενοποίηση → αποστείρωση → ψύξη → προσθήκη ζύμωσης → γέμισμα → σταθερή θερμοκρασία καλλιέργειας → ψύξη, μετα-ωρίμανση → τελικό προϊόν

Βασικά σημεία στη διαδικασία παραγωγής της γραμμής επεξεργασίας γιαουρτιού

Αποδοχή πρώτων υλών γάλακτος

• Το συνολικό περιεχόμενο ξηρών ουσιών του φρέσκου γάλακτος πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 11,5%. Και το μη λιπαρό ξηρό υπόλειμμα πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 8,5%. Διαφορετικά, θα επηρεαστεί η gel επίδραση της πρωτεΐνης.
• Δεν πρέπει να υπάρχει αντιβιοτικό υπολείμματα.
• Οξύτητα ≤ 18°T.

Τα κύρια πρώτα υλικά για την παραγωγή γιαουρτιού

1. Υλικά ζάχαρης και φρούτων
   Στη διαδικασία παραγωγής ξινόγαλα συχνά προστίθενται 5-8% σακχαρόζη ή γλυκόζη.
2. Παρτίδα αποβουτυρωμένου γάλακτος σε σκόνη
   Απαιτήσεις: υψηλή ποιότητα, χωρίς αντιβιοτικά και συντηρητικά.
   Σκοπός: αύξηση του περιεχομένου ξηρών ουσιών, βελτίωση της κατάστασης των ιστών του προϊόντος, προώθηση της παραγωγής οξέος από τα βακτήρια γαλακτικού οξέος. Γενική προσθήκη: 1-1,5%

Συγκέντρωση

Σκοπός: αύξηση περιεχομένου στερεών και προώθηση της πήξης της ζύμωσης.

Μέθοδος: Συγκέντρωση υπό μειωμένη πίεση

Προθέρμανση και ομογενοποίηση

Προθέρμανση: για βελτίωση της ομογενοποίησης. 55-60 βαθμοί. Σκοπός ομογενοποίησης: διατήρηση της σταθερότητας του μείγματος. Συνθήκες ομογενοποίησης: 15-20 MP.

Αποστείρωση και ψύξη

Η αποστείρωση σκοπό έχει να σκοτώσει όλα τα παθογόνα βακτήρια στο γάλα και τα περισσότερα από τα μικρόβια. Επιπλέον, η αποστείρωση βελτιώνει την ενυδάτωση των πρωτεϊνών στο γάλα.

Θερμοκρασία ψύξης μετά την αποστείρωση: 43-45 βαθμοί.

Ζυμωτικό και εμβολιασμός

Ποσότητα εμβολιασμού: 1-3%.

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποσότητα εμβολιασμού

1. Θερμοκρασία και χρόνος ωρίμανσης κατά τη διάρκεια της ζύμωσης.
2. Ικανότητα παραγωγής οξέος του ζυμωτικού παράγοντα.
3. Ταχύτητα ψύξης του προϊόντος.
4. Η ποιότητα του γάλακτος.

Γέμισμα

Δοχεία: πορσελάνινα βάζα, γυάλινα μπουκάλια, πλαστικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια, κ.λπ.

Μέθοδοι γέμισης: χειροκίνητο γέμισμα, ημι-αυτόματο μηχάνημα γέμισης, αυτόματο μηχάνημα γέμισης, κ.λπ. Το μηχάνημα γέμισης γιαουρτιού μπορεί να σας βοηθήσει να αυξήσετε και να βελτιώσετε την ταχύτητα γέμισης.

Ζύμωση: δεξαμενή ζύμωσης γιαουρτιού

Θερμοκρασία καλλιέργειας: καθορίζεται από το στέλεχος και την αναλογία που χρησιμοποιείται.

Χρόνος καλλιέργειας: σύντομος χρόνος καλλιέργειας: 41-42 βαθμοί, 3 ώρες. Μακρύς χρόνος καλλιέργειας: 30-37 βαθμοί, 8-10 ώρες.

Παράγοντες επιρροής: ποσότητα εμβολίου, δραστηριότητα ζυμωτή, θερμοκρασία καλλιέργειας.

Ψύξη

Όροι: 3-5 βαθμοί. Οι 5 βαθμοί είναι το κατώτατο όριο ανάπτυξης μούχλας και ζύμης

Σκοπός

1. αναστέλλει την ανάπτυξη των βακτηρίων γαλακτικού οξέος, μειώνει τη δραστηριότητα των ενζύμων και αποτρέπει την υπερβολική παραγωγή οξέος
2. Μειώνει την ταχύτητα ανόδου λίπους και την καθίζηση ορού για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής
3. Προώθηση της παραγωγής αρωματικών ουσιών

Ψύξη και μετα-ωρίμανση

Όροι: 2-7 βαθμοί, 12-24 ώρες.

Στην Taizy Food Machinery, διαθέτουμε πλήρη σετ γραμμής παραγωγής μικρής κλίμακας γιαουρτιού και εξοπλισμό παραγωγής γιαουρτιού προς πώληση. Εάν χρειάζεστε, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.