Line Produksi Lada Cincang

Jalur produksi lada cincang adalah jalur yang mengintegrasikan pembersihan lada, pemotongan, penyaringan, penimbangan, dan pencampuran. Bahan pedas dalam lada dapat merangsang nafsu makan dan meningkatkan pencernaan. Dan pigmen dalam lada memiliki fungsi antioksidan. Secara khusus, kandungan vitamin C dalam lada menduduki peringkat pertama di antara semua sayuran. Sebagai bumbu penting, lada umumnya diproses menjadi cabai kering atau dibuat menjadi saus cabai, saus lada acar, atau diproses menjadi bumbu campuran pedas dengan cabai sebagai bahan tambahan.

Bagaimana cara membuat saus lada cincang?

Proses pembuatan saus cabai:

Bahan baku lada – pembersihan – distribusi – pemotongan – penyaringan – pencampuran – pengasinan – penimbangan dan pengemasan

Peralatan pendukung jalur produksi lada cincang:

Mesin cuci lada – dealer/distributor – mesin pemotong lada – mesin penyaring rol – screw conveyor – mesin blender dan penimbang

Proses produksi saus lada cincang:

Langkah 1: Pembersihan bahan baku (mesin pembersih lada)

Mesin cuci lada adalah mesin pertama dalam jalur lada cincang. Mesin cuci lada terbuat dari stainless steel 304 berkualitas tinggi dan terdiri dari tangki air, rol, sabuk konveyor, nosel semprotan air bertekanan tinggi, motor, dan perangkat lain. Mesin ini menggunakan semprotan bertekanan tinggi dan pengocok gelembung vortex untuk membersihkan lada. Lada ditempatkan di dalam tangki air, dan air di dalam tangki terus-menerus bergolak membentuk gelembung. Gelembung udara menghasilkan kekuatan benturan yang kuat saat bersentuhan dengan bahan, yang dapat membersihkan kotoran di permukaan bahan dan residu pestisida.

Dalam proses bahan naik dengan sabuk konveyor, pipa semprotan bertekanan tinggi akan membersihkan bahan dua kali untuk mencapai pembersihan menyeluruh. Ngomong-ngomong, sebaiknya potong batang lada terlebih dahulu.

Langkah 2: Distribusi (distributor / depiler)

Distributor adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi produksi dalam jalur lada cincang. Dan mesin ini mendukung kustomisasi. Efisiensi pemotong lada tunggal tidak dapat mengikuti kecepatan mesin cuci lada. Oleh karena itu, setelah pembersihan selesai, lada harus dipindahkan terlebih dahulu ke hopper distributor. Mesin ini sangat sederhana dalam struktur, dan setiap pipa pengangkut dilengkapi perangkat dorong sekrup yang dapat mengangkut lada ke berbagai mesin pemotong lada secara bersamaan.

Langkah 3: Memotong lada (mesin pemotong lada)

Mesin pemotong lada juga disebut mesin pemotong multifungsi, cocok untuk memotong semua sayuran dan buah-buahan dalam jalur lada cincang. Mesin ini meniru prinsip pemotongan lada secara manual, dan dapat memproses produk lada dalam berbagai bentuk seperti segmen lada, cincin lada, dan blok lada.

Selain itu, panjang bagian potongan dapat disesuaikan secara arbitrer dalam 2-30mm, memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda terhadap output dan panjang potongan. Memiliki karakteristik kinerja stabil, operasi sederhana, dan daya adaptasi yang kuat. Ini adalah pilihan terbaik untuk menggantikan lada yang dipotong secara manual, yang dapat memaksimalkan manfaat ekonomi pengguna pengolahan lada.

Langkah 4: Penyaringan (mesin penyaring rol)

Mesin penyaring rol terdiri dari motor, reduktor, perangkat rol, rangka, perangkat pukul, penutup kedap, inlet, outlet, dan lain-lain. Unit rol dipasang miring di atas rangka. Motor terhubung ke perangkat drum melalui reduktor dengan kopling, yang menggerakkan perangkat drum berputar di sekitar sumbu-nya. Tujuan utama penyaringan adalah menghilangkan lada yang belum dipotong atau yang ukurannya tidak memenuhi syarat, kemudian mengirimnya ke pemotong lada melalui sabuk konveyor untuk dipotong lebih lanjut. Mesin ini dilengkapi penutup kedap debu, yang dapat mengurangi kebisingan sekaligus menciptakan lingkungan kerja yang baik.

Langkah 5: Konveyor (penyemprot sekrup)

Dalam jalur produksi lada cincang, screw conveyor banyak digunakan di berbagai industri, seperti tenaga listrik, metalurgi, industri kimia, biji-bijian, dan lain-lain. Tetapi tidak cocok untuk mengangkut bahan yang kental, lengket, dan berubah-ubah. Karakteristiknya adalah: kedap udara yang baik, operasi andal, biaya produksi rendah, dan kemudahan dalam pemuatan dan pembongkaran di tengah. Mesin ini dapat dipadukan dengan langkah terakhir dari penimbangan mixer. Ketika berat yang ditetapkan tercapai, screw conveyor dapat otomatis berhenti memberi makan. Setelah pencampuran, bahan dapat diberi makan lagi.

Langkah 6: Penimbangan dan Pencampuran (mesin penimbang dan blender)

Mesin ini mengintegrasikan penimbangan dan pencampuran. Ada sensor berat di bagian bawah mesin. Ketika berat yang ditetapkan tercapai, sinyal secara otomatis dikirim ke penyemprot sekrup untuk menghentikan pengangkutan. Saat bahan masuk ke dalam mesin, proses pengadukan dimulai. Selama proses pengadukan, garam, minyak makan, dan bahan tambahan makanan atau bumbu lainnya ditambahkan untuk memberi rasa. Setelah proses selesai, bahan juga dapat dikeluarkan secara otomatis. Sangat praktis dan cepat digunakan.

Keunggulan jalur produksi lada cincang:

1. Dukung kustomisasi. Bisa membeli jalur produksi lengkap atau mesin tunggal. Setiap mesin dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
2. Semua mesin dalam jalur produksi saus cabai terbuat dari stainless steel 304 berkualitas tinggi untuk menghindari karat dan korosi dalam kontak jangka panjang dengan air dan garam.
3. Suara rendah, dan sebagian besar komponen menggunakan merek terkenal internasional.
4. Hasil tinggi, lada kering dapat mencapai 120-150 kg per jam, lada basah dapat mencapai 200-300 kg per jam.

Parameter rinci jalur lada cincang: