Joghurtverarbeitung umfasst in der Regel Prozesse wie Zutaten, Vorwärmen, Homogenisierung, Sterilisation, Abkühlung, Inokulation, Füllen, Fermentation, Abkühlung, Mischen und Verpackung. Der Fermentationseffekt und Geschmack des Joghurts hängen eng mit der Kontrolle der Technologie zusammen.
Was ist die Joghurtverarbeitungsanlage?
Die folgenden sind die Produktionsschritte der Joghurtproduktionslinie.
- Kühltank: Diese Maschine wird auch als temporärer Lagerbehälter und Lagerbehälter bezeichnet, der Rohmilch aufbewahren kann, um Verschlechterung zu verhindern.
- Filter: Verunreinigungen, Rinderhaare und andere Fremdkörper filtern.
- Vorlauftank: den Homogenisator vorbereiten, und die Heiztemperatur des Homogenisators beträgt 60 °C
- Homogenisator: die Proteinkugel und Fettkugel in der Milch zerkleinern, damit die Milch zart und weiß schmeckt.
- Sterilisationstank: Pasteurisierung oder Hochtemperatursterilisation, um schädliche Bakterien im Milch zu töten.
- Vorkühltank: spielt die gleiche Rolle wie der Vorwärmtank.
- Fermentationstank: darauf die Stämme für die Fermentation setzen oder aseptische Stämme für die Fermentation verwenden.
- Kühltank: Kaltfüllen erfordert vorherige Kühlung.
- Joghurtfüllmaschine: Wählen Sie die Verpackungsart entsprechend Ihrer Situation.