Η επεξεργασία γιαούρτιου γενικά περιλαμβάνει διαδικασίες όπως συστατικά, προθέρμανση, ομογενοποίηση, αποστείρωση, ψύξη, εμβολιασμό, πλήρωση, ζύμωση, ψύξη, ανάμειξη και συσκευασία. Η επίδραση και η γεύση του γιαουρτιού σχετίζονται στενά με τον έλεγχο της τεχνολογίας.
Τι είναι ο εξοπλισμός επεξεργασίας γιαουρτιού;
Τα παρακάτω είναι τα βήματα παραγωγής της γραμμής παραγωγής γιαουρτιού.
- Ψυκτικός θάλαμος: αυτός ο μηχανισμός ονομάζεται επίσης προσωρινός θάλαμος αποθήκευσης και θάλαμος αποθήκευσης, ο οποίος μπορεί να αποθηκεύσει το ακατέργαστο γάλα για να αποτρέψει την αλλοίωσή του.
- Φίλτρο: φιλτράρει ακαθαρσίες, τρίχες βοοειδών και άλλα σκουπίδια.
- Θάλαμος προθέρμανσης: τοποθετήστε τον ομογενοποιητή, και η θερμοκρασία θέρμανσης του ομογενοποιητή είναι 60 °C.
- Ομογενοποιητής: θρυμματίζει την πρωτεϊνική μπάλα και τη λιπαρή μπάλα στο γάλα, ώστε το γάλα να έχει απαλή και λευκή γεύση.
- Θάλαμος αποστείρωσης: παστερίωση ή αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας για την εξόντωση επιβλαβών βακτηρίων στο γάλα.
- Θάλαμος προψύξης: παίζει τον ίδιο ρόλο με τον θάλαμο προθέρμανσης.
- Θάλαμος ζύμωσης: τοποθετήστε στελέχη σε αυτόν για ζύμωση, ή χρησιμοποιήστε ασεπτικά στελέχη για ζύμωση.
- Ψυκτικός θάλαμος: η ψύξη κατά την πλήρωση απαιτεί ψύξη εκ των προτέρων.
- Μηχανή πλήρωσης γιαούρτι: επιλέξτε το στυλ συσκευασίας σύμφωνα με την περίπτωσή σας.