Yoghurtbehandling involverar generellt sådana processer som ingredienser, förhettning, homogenisering, sterilisering, kylning, inokulation, fyllning, fermentering, kylning, blandning och paketering. Fermenteringsförloppet och smaken hos yoghurt är nära relaterade till kontrollen av teknologin.
Vad är yoghurtbehandlingsutrustningen?
Följande är produktionsstegen för yoghurtproduktionslinjen.
- Kyltank: denna maskin kallas också tillfällig lagringstank och lagringstank, som kan lagra råmjölk för att förhindra försämring.
- Filtrera: filtrera föroreningar, fårhår och andra skräp.
- Förvärmningstank: bana homogenisatorn, och uppvärmningstemperaturen för homogenisatorn är 60 °C
- Homogenisator: krossa proteinkullarna och fettkullen i mjölken, så att mjölken blir delikat och vit.
- Steriliseringstank: pastörisering eller högtemperatursterilisering för att döda skadliga bakterier i mjölken.
- Köldförkylningscyst: den spelar samma roll som förvärmningstanken.
- Fermenteringstank: sätt vidare stammar på den för fermentering, eller använd aseptiska stammar för fermentering.
- Kyltank: kylning i förväg kräver kylning i förväg.
- Yoghurtfyllningsmaskin: välj förpackningsstil efter din egen situation.