Dây Chuyền Sản Xuất Kẹo Bắp

Dây chuyền sản xuất kẹo lạc phù hợp để sản xuất thanh cereal và kẹo giòn, như kẹo lạc, đường mè, kẹo hạt hướng dương và các loại thực phẩm khác.

Quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất kẹo lạc cứng

Nướng – Bóc vỏ – Làm syrup – Trộn – Tạo hình – Làm mát – Cắt – Đóng gói.

Trước tiên, đậu phộng bóc vỏ ngoài cần được nướng trong máy rang đậu phộng. Khi đậu trở nên giòn và hương thơm bay ra, có thể dừng quá trình nướng. Tiếp theo, bỏ đậu rang vào máy bóc vỏ và loại bỏ vỏ đỏ của đậu để tránh ảnh hưởng đến hương vị của kẹo lạc. Khi bóc vỏ, bạn có thể nấu syrup cùng lúc. Sau đó, trộn syrup với đậu đã bóc vỏ và khuấy đều cho đến khi đồng nhất. Sau khi trộn xong, các nguyên liệu trộn có thể được đưa vào máy để định hình, làm mát, cắt và cuối cùng đóng gói.

Vậy có bao nhiêu máy có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất kẹo lạc hoàn chỉnh?

Bước 1: Nướng (máy nướng đậu phộng)

Đậu phộng rang phải được sử dụng để làm kẹo lạc. Một mặt, đậu phộng rang thơm hơn, mặt khác, để duy trì độ giòn của kẹo lạc. Máy rang đậu này sử dụng nguyên lý bức xạ nhiệt và dẫn nhiệt để rang đậu. Vật liệu không tiếp xúc trực tiếp với lửa mở. Hơn nữa, thiết bị đẩy bên trong máy sẽ liên tục đẩy đậu về phía trước để đảm bảo nhiệt đều.

Máy này có thể thiết lập các nhiệt độ nướng khác nhau theo các loại vật liệu khác nhau. Và sau khi hoàn thành công việc, nó có thể tự động báo động, giúp tiết kiệm nhân công rất nhiều. Nó có thể dùng để nướng đậu phộng, hạnh nhân, mè, quả óc chó và các vật liệu khác.

Bước 2: Loại bỏ vỏ đỏ của đậu phộng (máy bóc vỏ đậu phộng khô)

Máy bóc vỏ đậu phộng là máy thứ hai trong dây chuyền sản xuất kẹo lạc. Khi loại bỏ vỏ đỏ của đậu, máy này không cần thêm nước, còn gọi là máy bóc vỏ đậu phộng khô. Hiệu quả bóc vỏ của máy này rất tốt, tỷ lệ bóc vỏ lên tới 97%. Vì đậu phộng được bóc bằng phương pháp ma sát trục và không bị đập, tỷ lệ vỡ và vỡ nửa hạt cũng rất thấp.

Máy này có ba chức năng chính: chức năng bóc vỏ đậu phộng, chức năng tách vỏ và tách hạt đậu, chức năng vỡ đậu và tách hạt đậu. Phù hợp để bóc vỏ đậu phộng, hạnh nhân, hạnh nhân, hạt điều và các loại hạt khác.

Bước 3: Làm syrup (nồi có vách ngăn)

Nồi sandwich có ứng dụng rộng rãi. Và nó có thể dùng để nấu ăn, cháo, hầm, v.v. Trong dây chuyền sản xuất kẹo lạc, mục đích chính của máy này là làm syrup. Loại nồi sandwich này có nhiều phương pháp làm nóng, như làm nóng bằng điện, gas, hơi nước, điện từ và các phương pháp khác. Trong quá trình làm syrup, syrup ngày càng khó khuấy do bay hơi độ ẩm. Nồi có vách ngăn đi kèm với một thanh khuấy, giúp giải quyết vấn đề tốn thời gian và công sức cho thao tác thủ công. Có thể nói, nồi có vách ngăn là một trong những máy được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm.

Bước 4: Trộnnghiền syrup với đậu phộng (trộnmáy nghiền)

Máy trộn còn gọi là máy trộn hoặc máy trộn bột. Mục đích của quá trình này là trộn đều đậu phộng với syrup để tạo ra kẹo lạc có cảm giác đồng đều. Máy này làm bằng thép không gỉ 304 và có bộ khuấy bên trong chắc chắn. Nó có đặc điểm lực khuấy lớn, hiệu quả khuấy tốt và tiếng ồn thấp. Thân máy có thể quay ngược 90 độ, thuận tiện cho việc lấy nguyên liệu.

Sử dụng máy này, bạn có thể nói lời tạm biệt với quá trình trộn thủ công truyền thống và dễ dàng giải quyết vấn đề chi phí lao động cao. So với trộn thủ công truyền thống, máy có hiệu suất làm việc cao hơn, lực trộn lớn hơn. Và kẹo lạc làm ra từ nó có vị ngon hơn.

Bước 5: Hình thành, làm mát và cắt kẹo lạc (kẹo lạc) kẹo cứng máy tạo hình và cắt

Máy này có thể nói là một máy kết hợp tích hợp hình thành, làm mát và cắt kẹo lạc. Và máy tạo hình và cắt kẹo lạc chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu liên tục, trục ép, hệ thống làm mát và hệ thống cắt.

Quy trình làm hình dạng và cắt của máy tạo hình kẹo lạc:

lát – vận chuyển – làm phẳng – làm mát – ép lại – cắt (dọc) – trục ngang thẳng (ngang) – thành phẩm.

Máy này được điều khiển bằng PLC biến tần, trang bị cảm biến quang điện nhạy cao. Nhờ đó, nó có thể tự động và chính xác theo dõi và phản hồi. Ngoài ra, nó có phạm vi ứng dụng rộng: có thể dùng trong Shaqima, kẹo lạc, kẹo hạt hướng dương và một loạt các thực phẩm giải trí khác.

Máy này là máy trung tâm trong dây chuyền sản xuất kẹo lạc. Đường mè làm từ nó có hình dạng đều và ít lãng phí. Hơn nữa, bạn có thể điều chỉnh kích thước và độ dày, phương pháp điều chỉnh rất tiện lợi.

Bước 6: Đóng gói. (máy đóng gói chân không)

Bạn có thể đóng gói trực tiếp kẹo lạc đã chuẩn bị. Công ty của chúng tôi có nhiều loại máy đóng gói để bạn lựa chọn, bài viết này chủ yếu giới thiệu máy đóng gói gối. (Nếu bạn cần các loại máy đóng gói khác, có thể để lại tin nhắn trong phần nền hoặc liên hệ trực tiếp với dịch vụ khách hàng của chúng tôi.)

Máy đóng gói kẹo lạc là máy để loại bỏ oxy khỏi túi đóng gói. Nếu đường lạc tiếp xúc trực tiếp với không khí, nó sẽ phản ứng với oxy và nước trong không khí, ảnh hưởng đến hương vị. Kẹo lạc đóng gói có thể bán trực tiếp, rất tiện lợi và nhanh chóng.

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất đường lạc:

1. Vì các máy trong dây chuyền này không cố định, khách hàng có thể chọn máy phù hợp theo nhu cầu thực tế của mình.
2. Các máy tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm được làm bằng thép không gỉ 304, phù hợp với vệ sinh an toàn thực phẩm quốc gia.
3. Lập trình máy tính giúp máy móc thông minh hơn. Nó tiết kiệm công sức, lao động và thời gian hơn.