Line produksi gula kacang cocok untuk produksi bar sereal dan permen renyah, seperti gula kacang, gula wijen, dan gula biji bunga matahari.
Proses produksi line gula kacang
Pemanggangan – Pengupasan – Pembuatan Sirup – Pengadukan – Pembentukan – Pendinginan – Pemotongan – Pengemasan.
Pertama, kacang yang telah dikupas dari cangkangnya perlu dipanggang dalam mesin panggang kacang. Ketika kacang menjadi rapuh dan aroma yang kaya keluar, proses pemanggangan dapat dihentikan. Selanjutnya, masukkan kacang panggang ke mesin kupas dan hilangkan kulit merah dari kacang agar tidak mempengaruhi rasa permen kacang. Saat mengupas, Anda juga dapat memasak sirup sekaligus. Setelah itu, sirup dicampur dengan kernel kacang yang telah dikupas dan diaduk hingga merata. Setelah pencampuran selesai, bahan campuran dapat ditempatkan di mesin untuk pembentukan, pendinginan, pemotongan, dan akhirnya pengemasan.
Jadi berapa banyak mesin yang dapat membentuk satu rangkaian produksi gula kacang lengkap?
Langkah 1: Pemanggangan (mesin panggang kacang)
Kacang panggang harus digunakan dalam pembuatan permen kacang. Di satu sisi, kacang panggang lebih harum, di sisi lain, untuk mempertahankan rasa renyah dari permen kacang. Mesin panggang kacang ini menggunakan prinsip radiasi panas dan konduksi panas untuk memanggang kacang. Bahan tidak bersentuhan langsung dengan api terbuka. Selain itu, perangkat dorong di dalam mesin akan mendorong kacang secara terus-menerus untuk memastikan pemanasan yang merata.
Mesin ini dapat mengatur suhu pemanggangan yang berbeda sesuai dengan bahan yang berbeda. Dan setelah pekerjaan selesai, dapat secara otomatis memberi alarm, yang sangat menghemat tenaga kerja. Bisa digunakan untuk memanggang kacang tanah, almond, wijen, kenari, dan bahan lainnya.
Langkah 2: Menghilangkan kulit merah dari kacang tanah (mesin kupas kacang tanah kering)
Mesin kupas kacang adalah mesin kedua dalam line produksi gula kacang. Saat menghilangkan kulit merah dari kacang, mesin ini tidak perlu menambahkan air, sehingga juga disebut mesin kupas kacang kering. Efek pengupasan mesin ini sangat baik, dan tingkat pengupasan mencapai 97%. Karena kacang dikupas dengan metode gesekan rol dan tidak dipukul, tingkat setengah biji dan tingkat kerusakan juga sangat rendah.
Mesin ini memiliki tiga fungsi utama: fungsi kupas kacang, fungsi pemisahan kulit dan kacang, fungsi pecah kacang dan pemisahan kacang. Cocok untuk kupas kacang tanah, almond, mete, dan kacang-kacangan lainnya.
Langkah 3: Membuat sirup (panci berlapis)
Panci sandwich memiliki aplikasi yang luas. Dan dapat digunakan untuk memasak, bubur, rebusan, dll. Dalam line produksi gula kacang, penggunaan utama mesin ini adalah untuk membuat sirup. Panci berlapis ini memiliki berbagai metode pemanasan, pemanasan listrik, pemanasan gas, pemanasan uap, pemanasan elektromagnetik, dan lain-lain. Selama proses pembuatan sirup, sirup menjadi semakin sulit diaduk karena penguapan kelembapan. Panci berlapis ini dilengkapi dengan batang pengaduk, yang menyelesaikan masalah waktu dan tenaga untuk operasi manual. Bisa dikatakan bahwa panci berlapis adalah salah satu mesin yang paling banyak digunakan dalam industri manufaktur makanan.
Langkah 4: Campurmeng sirup dengan kacang (campurmesin meng)
Mesin pencampur juga disebut mixer atau aduk aduk adonan. Tujuan dari proses ini adalah untuk mencampur kacang dengan sirup secara menyeluruh agar menghasilkan permen kacang dengan tekstur yang seragam. Mesin ini terbuat dari stainless steel 304 dan memiliki agitator yang kokoh di dalamnya. Memiliki karakteristik kekuatan pengadukan besar, efek pengadukan yang baik, dan suara yang rendah. Tabung dapat diputar 90 derajat, dan bahan lebih mudah diambil.
Dengan mesin ini, Anda dapat mengucapkan selamat tinggal pada proses pencampuran manual tradisional dan dengan mudah menyelesaikan masalah biaya tenaga kerja yang tinggi. Dibandingkan dengan pencampuran manual tradisional, mesin ini memiliki efisiensi kerja yang lebih tinggi, kekuatan pencampuran yang lebih besar. Dan gula kacang yang dibuat dengan mesin ini memiliki rasa yang lebih halus.
Langkah 5: Pembentukan, pendinginan, dan pemotongan gula kacang (gula kacang gula keras mesin pembentuk dan pemotong)
Mesin ini dapat dikatakan sebagai mesin gabungan yang mengintegrasikan pembentukan, pendinginan, dan pemotongan permen kacang. Dan mesin pembentuk dan pemotong gula kacang terutama meliputi sistem pengumpan kontinu, rol tekan, sistem pendingin, dan sistem pemotong.
Alur kerja mesin pembentuk dan pemotong gula kacang:
paving – pengangkutan – meratakan – pendinginan – re-pressing – pemotongan (vertikal) – sumbu melintang lurus (melintang) – produk jadi.
Mesin ini dikendalikan oleh PLC konversi frekuensi, dilengkapi dengan mata foto sensitif tinggi. Sehingga dapat secara otomatis dan akurat melacak dan memberi umpan balik. Selain itu, memiliki berbagai aplikasi: dapat digunakan dalam Shaqima, gula kacang, permen biji bunga matahari, dan serangkaian produk makanan santai.
Mesin ini adalah mesin inti dalam line produksi gula kacang. Gula wijen yang dibuat dari mesin ini memiliki bentuk yang teratur dan limbah yang lebih sedikit. Selain itu, Anda dapat menyesuaikan ukuran dan ketebalan, dan metode penyesuaian ini cukup mudah.
Langkah 6: Pengemasan. (Mesin pengemasan vakum)
Anda dapat langsung mengemas gula kacang yang sudah dipersiapkan. Perusahaan kami memiliki berbagai mesin kemasan untuk Anda pilih, artikel ini terutama memperkenalkan mesin kemasan bantal. (Jika Anda membutuhkan mesin pengemasan lain, Anda dapat meninggalkan pesan di latar belakang atau menghubungi layanan pelanggan kami secara langsung.)
Mesin kemasan gula kacang adalah mesin untuk menghilangkan oksigen dari kantong kemasan. Jika gula kacang langsung terpapar udara, akan bereaksi dengan oksigen dan air di udara, mempengaruhi rasa. Permen kacang yang dikemas dapat dijual langsung, sangat praktis dan cepat.
Karakteristik line produksi gula kacang:
- Karena mesin dalam line produksi ini tidak tetap, pelanggan dapat memilih mesin yang sesuai sesuai kebutuhan mereka.
- Mesin yang bersentuhan langsung dengan makanan terbuat dari stainless steel 304, sesuai dengan standar kebersihan dan keamanan makanan nasional.
- Pemrograman komputer membuat mesin lebih cerdas. Lebih bebas khawatir, hemat tenaga, dan hemat waktu.